山西襄矿集团瑞恒化工有限公司年产60万吨聚氯乙烯项目是省确定的重点工程。两年来，该公司员工和建设者以饱满的热情，迎难而上，积极推进二期工程建设进度，建设精品工程、安全工程，目前已进入扫尾阶段即将投产。

　　该项目分两期实施，一期20万吨聚氯乙烯工程，占地408亩，总投资12亿元，已于2010年10月建成投产，现有职工900余人；二期规划产能为年产40万吨聚氯乙烯、40万吨烧碱工程，占地991亩，概算总投资23亿元，于2012年5月开工建设。经过工程建设者昼夜奋战、精心施工，目前已完成投资20.36亿元，工程共需安装各类设备2799台套，现已完成1000多台套安装任务。日前，记者在瑞恒化工二期年产40万吨聚氯乙烯电解厂房内看到，工人师傅正在进行管线连接和电气仪表安装。襄矿集团瑞恒化工公司副经理田利兵告诉记者，项目的土建、设备安装和工艺管道连接都已基本完工。现在主要是进行室内扫尾工作，等这道工序完工后，即具备试车条件，预计年底建成投产。

　　据介绍，聚氯乙烯的离子膜电解槽采用的是现在国内最先进的烧碱生产工艺，具有生产成本低、能耗小、无污染、产量大、占地面积小等特点。田利兵说，这个项目不仅电解系统工艺先进，而且聚氯乙烯系统生产过程采用的是DCS集散控制系统，自动化程度高，工艺控制平稳可靠，产品质量好，单体纯度可达99.99%。项目的主要原料电石、电力、蒸汽等均来自上游企业，充足的原材料和电力资源，保证了化工生产的低成本优势，决定了企业在国内同行业中较强的竞争优势，实现了资源产品的就地转化和增值。记者看到，配套建设的年产180万吨电石渣制水泥项目也在紧张建设中，建成后可彻底解决60万吨聚氯乙烯的电石渣处理问题，同时对集团金属镁厂排出的镁渣、电厂的粉煤灰和炉渣等进行废物利用，是襄矿集团大力发展循环经济产业链的重要之举，体现了循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则。

　　田利兵表示，项目投产达效后，年可实现工业总产值40亿元，实现利税6.5亿元，安排就业1600余人，生产规模将跃居全省同行业第一。如果说，聚氯乙烯一期20万吨的投产，使襄矿真正实现了从“煤～电”产业到“煤～电～化”产业链的成功转身，那么，即将投产的二期工程，将使襄矿集团在由“地下”转“地上”、由“黑”变“白”的转型路上迈出更加坚实的步伐。（樊炳红）